空调滤芯杀菌用无纺布及其制备方法pdf
来源:欧宝官方网站 发布时间:2025-12-12 09:02:16
本发明属于空调滤芯领域,具体涉及一种空调滤芯杀菌用无纺布及其制备方法。无纺布包括无纺布纤维、设置在所述的无纺布纤维上的杀菌剂、粘合剂、以及发泡剂;所述的粘合剂用以粘合所述的无纺布纤维和所述的杀菌剂;其中,各物质的用量分别为:无纺布纤维590‑640kg/t,粘合剂:845‑895kg/t,杀菌剂:850‑950kg/t,发泡剂:10‑20kg/t。本发明提供了一种具有杀菌作用的空调用无纺布及其制备方法。本发明使用合适的粘合剂将杀菌剂固定在无纺布纤维表面,且能够使作为空调用的无纺布具有一定
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114534372 A (43)申请公布日 2022.05.27 (21)申请号 1.1 (22)申请日 2022.04.26 (71)申请人 中科优品(天津)科技发展有限公司 地址 300000 天津市滨海新区华苑产业区 华天道2号4010、4011 (72)发明人 杨艳艳楼金善田建 (74)专利代理机构 天津市三利专利商标代理有 限公司 12107 专利代理师 杨欢 (51)Int.Cl. B01D 39/08 (2006.01) B01D 46/00 (2022.01) 权利要求书1页 说明书10页 附图2页 (54)发明名称 空调滤芯杀菌用无纺布及其制备方法 (57)摘要 本发明属于空调滤芯领域,具体涉及一种空 调滤芯杀菌用无纺布及其制备方法。无纺布包括 无纺布纤维、设置在所述的无纺布纤维上的杀菌 剂、粘合剂、以及发泡剂;所述的粘合剂用以粘合 所述的无纺布纤维和所述的杀菌剂;其中,各物 质的用量分别为:无纺布纤维590‑640 kg/t,粘 合剂:845‑895 kg/t,杀菌剂:850‑950 kg/t,发 泡剂:10‑20 kg/t。本发明提供了一种具有杀菌 作用的空调用无纺布及其制备方法。本发明使用 合适的粘合剂将杀菌剂固定在无纺布纤维表面, 且能够使作为空调用的无纺布具有一定的硬挺 度,并能保持极高的杀菌性。 A 2 7 3 4 3 5 4 1 1 N C CN 114534372 A 权利要求书 1/1页 1.一种空调滤芯杀菌用无纺布,其特征是,包括无纺布纤维、设置在所述的无纺布纤 维上的杀菌剂、粘合剂、以及发泡剂;所述的粘合剂用以粘合所述的无纺布纤维和所述的杀 菌剂;其中,各物质的用量分别为:无纺布纤维590‑640 kg/t,粘合剂:845‑895 kg/t,杀菌 剂:850‑950 kg/t,发泡剂:10‑20 kg/t。 2.依据权利要求1所述的空调滤芯杀菌用无纺布,其特征是,所述的无纺布纤维为 1.5D*38MM 、2.5D*51MM、2D*51MM的一种或者其混合物。 3.依据权利要求1所述的空调滤芯杀菌用无纺布,其特征是,所述的粘合剂的固形物 含量为≥25%,Tg:‑30至15℃,粘度100‑600 cps。 4.依据权利要求1所述的空调滤芯杀菌用无纺布,其特征是,所述的粘合剂为苯乙 烯‑丙烯酸酯交联乳液、水性聚氨酯分散体的一种或者其混合物。 5.依据权利要求1所述的空调滤芯杀菌用无纺布,其特征是,所述的杀菌剂为微米级 和/或纳米级三氧化二铋单独或者与银抗菌剂、铜抗菌剂、锌抗菌剂、钛抗菌剂、钼抗菌剂、 钨抗菌剂联合使用。 6.依据权利要 2 求1所述的空调滤芯杀菌用无纺布,其特征是,其克重为60‑120g/m ,透 气率为1200‑4200 mm/s;纵向伸长>180 N/5CM ;横向伸长>20 N/5CM;厚度(0.38‑ 0.66MM)±0.06。 7.一种权利要求1‑6任一项所述的空调滤芯杀菌用无纺布的制备方法,其特征是,包 括下述步骤: S1:将无纺布纤维经开包、开松、混棉、精开松、梳理成网; S2:泡沫浸渍:使用粘合剂、杀菌剂、以及发泡剂进行泡沫浸渍,烘燥; S3:二次浸扎,使用粘合剂进行浸渍,烘燥卷绕而成;其中:步骤S2中与步骤S3中的粘合 剂的用量比例为1:1‑1:4。 8.依据权利要求7所述的制备方法,其特征是,步骤S2中使用超声加热进行分散,其 加热温度25‑70℃,加热功率4‑30KW,超声功率4‑30KW,超声时间0.5‑3h,搅拌速度30‑150 转/min。 9.依据权利要求7所述的制备方法,其特征是,步骤S2中烘燥温度为120‑150℃;烘燥 2 2 时间为:0.5‑10min/m ;步骤S3中二次烘燥温度为180‑190℃,烘燥时间为:0.5‑10min/m 。 2 2 CN 114534372 A 说明书 1/10页 空调滤芯杀菌用无纺布及其制备方法 技术领域 [0001] 本发明属于空调滤芯领域,具体涉及一种空调滤芯杀菌用无纺布及其制备方法。 背景技术 [0002] 随着生活条件的日益改善,不论是酷暑还是严冬,因提供一个舒适的室内环境,空 调已是我们家家户户必备的家用电器。空调滤芯是空调系统重要部件,空调滤芯可以保 证通风性能,有效吸附空气中杂质,有害于人体健康的物质,引起人体过敏的花粉、细菌和病毒等。但是长 期使用,微生物会聚集,并有微生物进入到空调循环系统中,空调及管道中的环境,又极易 滋生各种细菌,整体空间受到微生物的浸染,长久在这个环境中,会对人体的健康有很大的 危害。 [0003] 空调散热片上细菌总量最高达到160000个/cm²。所以,在空调运作时,上面的大量 病菌就会随着风被送进室内,导致空调病。在当前国际公共卫生环境下,新冠病毒慢慢的变成了 全球关注点,有研究表明,当开启空气循环时,跟着时间的延长,病毒传染的风险在增加,在 90min内感冒病毒导致传播感染的风险在59%~90%不等。 [0004] 目前中国专利文献CN9公开了一种UVC散热保护设施、杀菌空调以及 杀菌操控方法,UVC散热保护设施可以根据UVC杀菌模块的功耗的不同,自动选用不同的散 热等级,实现对UVC杀菌模块进行散热降温,从而保护UVC杀菌模块,延长UVC杀菌模块的杀 菌时间,提高UVC杀菌模块的常规使用的寿命。该专利文献系通过空调本身的结构和装置来延长 杀菌时间,并未从空调过滤系统方面出发。 [0005] 制作空调滤芯的材料多种多样,包括滤纸、无纺布、活性炭、竹纤维、冷触媒等,从 实用性、适用性及普及型来看,无纺布是最常用的空调滤芯材料。中国专利文献 CN4公开了一种多组份空调滤芯用杀菌无纺布。空调滤芯用杀菌无纺布由改性 聚酰胺按质量百分80%~20%、改性聚酯按质量百分20%~80%比混合,经纺粘水刺工艺 制备成型,在无纺布纤维元表面有共价键连接的氯胺结构。但并未考虑空调滤芯用无纺布 的透气性,与空气接触比表面积,并未探讨是以空调滤芯用无纺布的硬度挺度拉伸度特性。 [0006] 因此符合当前的国际公共卫生环境和杀死空气中病毒以及微生物,以防止空调 条件下,细菌以及病毒的传播,有益于使用空调人群的身体健康,一种能够持续长久有效杀 菌的空调滤芯用无纺布是非常必要的。同时使得杀菌物质很好地、长效的、稳定的、均匀的 分布在无纺布上同样是需要攻克的一大难点,目前尚无公开的关于一种持续长久杀菌的空调 滤芯用无纺布及其制备方法的研究。 发明内容 [0007] 本发明的目的是克服现存技术中的缺点,提供一种空调滤芯杀菌用无纺布及其 制备方法。 [0008] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案为: 一种空调滤芯杀菌用无纺布,包括无纺布纤维、设置在所述的无纺布纤维上的杀 3 3 CN 114534372 A 说明书 2/10页 菌剂、粘合剂、以及发泡剂;所述的粘合剂用以粘合所述的无纺布纤维和所述的杀菌剂;其 中,各物质的用量分别为:无纺布纤维590‑640 kg/t,粘合剂:845‑895 kg/t,杀菌剂:850‑ 950 kg/t,发泡剂:10‑20 kg/t。 [0009] 所述的无纺布纤维为1.5D*38MM 、2.5D*51MM、2D*51MM的一种或者其混合物。 [0010] 所述的粘合剂的固形物含量为≥25%,Tg:‑30至15℃,粘度100‑600 cps。 [0011] 所述的粘合剂为苯乙烯‑丙烯酸酯交联乳液或者水性聚氨酯分散体的一种或者其 混合物。 [0012] 所述的杀菌剂为微米级和/或纳米级三氧化二铋单独或者与银抗菌剂、铜抗菌剂、 锌抗菌剂、钛抗菌剂、钼抗菌剂、钨抗菌剂联合使用。 [0013] 2 其克重为60‑120g/m ,透气率为1200‑4200 mm/s;纵向伸长>180 N/5CM ;横向伸 长>20 N/5CM;厚度(0.38‑0.66MM)±0.06。 [0014] 本发明还包括一种所述的空调滤芯杀菌用无纺布的制备方法,包括下述步骤: S1:将无纺布纤维经开包、开松、混棉、精开松、梳理成网; S2:泡沫浸渍:使用部分粘合剂、杀菌剂、以及发泡剂进行泡沫浸渍,烘燥; S3:二次浸扎,使用部分粘合剂进行浸渍,烘燥卷绕而成;步骤S2中与步骤S3中的 粘合剂的用量比例为1:1‑1:4。 [0015] 步骤S2中使用超声加热进行分散,其加热温度25‑70℃,加热功率4‑30KW,超声功 率4‑30KW,超声时间0.5‑3h,搅拌速度30‑150转/min。 [0016] 2 步骤S2中烘燥温度为120‑150℃;烘燥时间为:0.5‑10min/m ;步骤S3中二次烘燥 温度为180‑190℃,烘燥时间为:0.5‑10mi 2 n/m 。 [0017] 与现存技术相比,本发明的有益效果是: 本发明提供了一种具有杀菌作用的空调用无纺布及其制备方法。本发明使用合适 的粘合剂将杀菌剂固定在无纺布纤维表面,且能够使作为空调用的无纺布具有一定的硬挺 度,并能保持极高的杀菌性。 [0018] 本发明最大限度地考虑了空调滤芯用无纺布的透气性,杀菌剂的释放性、与空气接触比 表面积;并通过特殊的工艺增加空调滤芯无纺布的硬挺度,符合空调滤芯使用的特点。该无 纺布适用于空调滤芯、车辆空调滤芯、净化空调滤芯、新风系统、中央空调滤芯、一体空调滤 芯等。 附图说明 [0019] 图1为无纺布纤维的电镜图; 图2为实施例17具有纳米三氧化二铋分散在无纺布上的电镜图; 图3为实施例16具有微米三氧化二铋分散在无纺布上的电镜图。 具体实施方式 [0020] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最 佳实施例对本发明作进一步的详细说明。 [0021] 实施例1:一种所述的空调滤芯杀菌用无纺布的制备方法,包括下述步骤: S1:将无纺布纤维经开包、开松、混棉、精开松、梳理成网; 4 4 CN 114534372 A 说明书 3/10页 S2:泡沫浸渍:使用粘合剂、杀菌剂、以及发泡剂进行泡沫浸渍,烘燥;烘燥温度为 2 120‑150℃;烘燥时间为:0.5‑10min/m ; S3:二次浸扎,使用粘合剂进行浸渍,烘燥卷绕而成;二次烘燥温度为180‑190℃, 2 烘燥时间为:0.5‑10min/m ; 步骤S2中与步骤S1中的粘合剂的用量比例为1:1‑1:4。 [0022] 步骤S2中使用超声加热进行分散,其加热温度25‑70℃,加热功率4‑30KW,超声功 率4‑30KW,超声时间0.5‑3h,搅拌速度30‑150转/min。本实施例中采用的加热温度45℃,加 热功率24KW,超声功率24KW,超声时间120min,搅拌速度120转/min。超声加热能够使杀菌剂 更好的分散在无纺纤维布的表面,提高杀菌率。 [0023] 其中,各物质的用量为:无纺布纤维590‑640kg/t,粘合剂:800‑900 kg/t,杀菌剂: 850‑950 kg/t,发泡剂的用量可以为:10‑20 kg/t;本申请汇总发泡剂为发泡剂F1,用量为 15 kg/t;其他具体实施例不同的物质量见表1中示出。 如表1 示出不同实施例,持续长久 稳定杀菌空调滤芯用无纺布加工工艺参数及特性。 [0024] 表1 5 5 CN 114534372 A 说明书 4/10页 6 6 CN 114534372 A 说明书 5/10页 7 7 CN 114534372 A 说明书 6/10页 杀菌效果测试:根据不同实施例应用不同的杀菌物质进行联合使用,比如三氧化 二铋联合纳米硝酸银、纳米银,能取得很好的杀菌效果。抑菌率计算按照WST650‑2019杀菌 和抑菌效果评价方法来来测试。24小时培养基共孵育实验表明,其混合物能够杀死多种 细菌,大肠杆菌(ATCC8739)、金黄色葡萄球菌ATCC 6538、白色念珠菌ATTCC10231。具体结果 如下表2所示。 [0025] 表2 8 8 CN 114534372 A 说明书 7/10页 图1‑3分别示出无纺布纤维以及实施例16、17分别具有微米/纳米三氧化二铋分散 在无纺布上的电镜图。 [0026] 根据品牌方选择空调滤芯的特性,对实施例9、实施例16及实施例17的空调滤芯用 无纺布进一步检测,官方对空调滤芯无纺布的杀菌效果进行评价。采用GB/T 20944.2的检 测方法,使用实验室自备标准无菌棉布,121℃对样品以及对照样品做处理15min,减少对 照面部以及样品本身的微生物干扰。本实验采用试验菌株及编码为大肠杆菌8099、金黄色 9 9 CN 114534372 A 说明书 8/10页 葡萄球菌ATCC6538、白色念珠菌ATTCC 10231;相对应的试验菌株的浓度为大肠杆菌1.5× 105CFU/mL、金黄色葡萄球菌1.1×105CFU/mL、白色念珠菌2.5×105CFU/mL,具体参见表3。 [0027] 表3 本申请的杀菌无纺布空调滤芯–实施例16(80克/微米)的官方检测评价效果 SH06,见表4; 表4 判定依据:当抑菌值≥1或抑菌率≥90%,样品具有杀菌效果,当抑菌值≥2或抑菌 率≥99%,样品拥有非常良好杀菌效果。 [0028] 杀菌效果评价: 样品具有杀菌效果(拥有非常良好杀菌效果)。 [0029] 本申请空调净化用杀菌无纺布空调滤芯实施例17(80克/纳米)的官方检测评价效 果SH02,见表5。 10 10 CN 114534372 A 说明书 9/10页 [0030] 表5 判定依据:当抑菌值≥1或抑菌率≥90%,样品具有杀菌效果,当抑菌值≥2或抑菌 率≥99%,样品拥有非常良好杀菌效果。 [0031] 杀菌效果评价: 样品具有杀菌效果(拥有非常良好杀菌效果)。 [0032] 科优品牌空调净化用杀菌无纺布空调滤芯(70克‑实施例9)的官方检测评价效果 SH01,见表6。 [0033] 表6 判定依据:当抑菌值≥1或抑菌率≥90%,样品具有杀菌效果,当抑菌值≥2或抑菌 11 11 CN 114534372 A 说明书 10/10页 率≥99%,样品拥有非常良好杀菌效果。 [0034] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还能做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 12 12 CN 114534372 A 说明书附图 1/2页 图1 图2 13 13 CN 114534372 A 说明书附图 2/2页 图3 14 14
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